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可控硅控制器的使用方法

更新時間:2014-10-17      瀏覽次數:2545

使用方法

1 接線

根據選用的不同線路分別參照附圖3、4和接線表接線。

觸發(fā)線、控制線與反饋線、電源線這三種不同性質的線必須分別捆扎,并盡可能短捷,電源引入線注意與其它導線絕緣,單行。

 

 

 

 

接    表

端子號

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

作用

電源三相380V

電流

互感器

直流電流

反饋(-)

反饋

公共

交流電

壓反饋

直流電壓反饋(+)

給定

電源

(-)

電壓

給定

(-)

選用

導線

Ф1單股或多股導線

屏蔽導線,屏敝網接機殼地線

 

端子號

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

電流

給定

(-)

給定

公共

保護

信號

K

G

K

G

K

G

K

G

K

G

K

G

A+

A-

B+

B-

C+

C-

屏蔽

導線

Ф1導線

G、K雙線絞合,Ф1多股導線

當采用交流電流反饋方案時,4#、5#、6#端子接Ied/100mA的電流互感器。當采用直流電流反饋時,8#端子接75mV分流器或電流傳感器正端,7#端子接負端,同時8#端子也做為直流電壓反饋的負端,即8#為公共端。11#端接直流反饋電壓取樣點。分壓電路中,一般R0取1KΩ,功率不小于2W。分壓電阻Rf的阻值(單位KΩ)及功率P(單位W)的計算公式:

Rf=V0/15-1(KΩ)    P=0.3Rf(W)

式中V0為額定輸出電壓,單位V。

例如:額定輸出電壓V0=200V,計算分壓電阻Rf的阻值及功率P。

Rf=200/15-1=12.3(KΩ)

P=0.3Rf=0.3×12.3=3.69(W)

選取分壓電阻Rf的阻值為12KΩ,功率5W。

當采用交流電壓反饋時,9#、10#端子接次級輸出為110V的反饋變壓器。

在線路中,電流反饋和電壓反饋形式只能各選用一種,用交流電流互感器或者用分流器、電流傳感器;用直流分壓或者用交流變壓器。不用的反饋輸入端子懸空。

12#13#14#15#端子接給定調節(jié)電位器,電位器的阻值3—10KΩ,功率不限。當電流、電壓給定電位器的滑動點滑向15#端時,輸出電壓回零。如果裝置只做調壓控制,14#與12#端短接。只做調流控制時,12#與13#端短接。

16#、17#、18#端子是過流或過壓保護功能的繼電器輸出,16#與17#端子是繼電器常閉觸頭輸出,17#與18#端子是繼電器常開觸頭輸出。觸點電流1A、電壓220V,如要與主回路大功率電路聯(lián)鎖,應加中間繼電器擴展。

2 通電方式

控制器與主電路可以同時上電,也可以主電路先上電,控制器后上電。上述兩種通電方式都能確保上電無沖擊。如果一定要控制器先上電,而主電路后上電,那么上電前務必先把給定調回零位。

3 電路的保護

主電路必須加上必要的保護元件,如用快熔做過電流保護,壓敏電阻做過電壓保護,可控硅兩端并接阻容吸收支路等。如果控制器用在強揮發(fā)的酸性環(huán)境中,需要做必要的隔離,以免對線路板產生嚴重腐蝕。

4 各參數整定與調試

通電前應仔細檢查接線,用萬用表檢查電源線各相間及其他控制線間絕緣,檢查無誤,將給定信號調至零位進行如下調試。

4.1 電流調節(jié)器增益選擇

電流調節(jié)器增益選擇分高低兩檔用跳線選擇,見圖1(出廠時放于低增益檔)。

 

 

 

 

置于低增益位置時,系統(tǒng)趨于穩(wěn)定但調節(jié)精度低;置于高增益位置時,系統(tǒng)調節(jié)精度高,但有時會引起振蕩。

4.2 電流反饋信號類型選擇

首先根據電流反饋形式選擇跳線位置,見圖2(出廠時放于分流器反饋位置)。

 

 

 

 

 

2  反饋選擇

4.3 移相調壓試驗

如果交流調壓裝置的負載是變壓器或交流電動機,則首先把變壓器或交流電動機與可控硅調壓線路斷開,然后給交流調壓裝置接一合適的電阻性假負載。阻值不宜太大,以保證流過可控硅的電流大于擎住電流(一般1000A以下的可控硅擎住電流<1A)。

將“開環(huán)—閉環(huán)"開關撥向開環(huán),“過流整定"和“過壓整定"電位器順時針調到底,接通控制器電源,正常情況是“電源"指示燈亮,“失控"指示燈閃亮瞬間即滅。經1—2秒延時,各脈沖指示燈亮。如與上述情況不同,應檢查電源。如電源正常,則控制器異常。

正常情況,控制器12#端子對15#端子(地)電壓為-10V,調節(jié)電壓給定或電流給定電位器,相應的13#或14#端子對地電壓可以從0 -10V連續(xù)變化。如外接給定信號,改變給定信號大小,13#或14#端子對地電壓應隨之變化。

將電壓給定調回零位,接通主回路電源,此時主回路應無輸出電壓,調節(jié)電壓給定電位器,三相輸出電壓應隨之平滑上升。電壓給定電位器從零位至zui大位置間調節(jié)時,輸出電壓隨著從零到zui大值間相應連續(xù)變化,一般用戶的開環(huán)試驗到此即可。如需要限定zui大輸出電壓則按照下述方法調節(jié)。給定zui大時,調節(jié)“輸出限幅"電位器,使輸出三相電壓剛好等于限定的zui大輸出電壓,“輸出限幅"調好后一般不需再動。將電壓給定電位器調回零位,切斷電源。出廠前“輸出限幅"已整定完,除特殊用法,一般用戶不必再調。

4.4 反饋信號整定

斷開電阻性假負載,重新接好實際負載。將“開環(huán)—閉環(huán)"開關撥向開環(huán)位置。調節(jié)電壓給定電位器,輸出電壓、電流隨之變化,同時用萬用表測量反饋值應隨之線性變化,當輸出電壓、電流達到額定值時,對應的反饋值應符合技術參數要求的范圍。如不符合,應調到要求范圍。

切斷電源,將“電壓反饋"電位器逆時針調到底,將“開環(huán)—閉環(huán)"開關撥向“閉環(huán)"位置。

減輕負載,接通電源,將電壓給定和電流給定調至zui大,可見有一定輸出電壓。緩慢順時針調節(jié)“電壓反饋"電位器,輸出電壓隨之增大,zui后使輸出電壓達到zui大值。此步的目的是校準電壓反饋,使電壓給定值與裝置zui大輸出電壓相對應。

切斷電源,加重負載(使負載zui大電流不小于額定值)。將“電流反饋"電位逆時針調到底,重新接通電源,將電壓和電流給定電位器調至zui大,緩慢順時針調節(jié)“電流反饋"電位器,輸出電流隨之增大,zui后使輸出電流達到額定值。這步調節(jié)應平穩(wěn)緩慢,以免調過頭燒壞設備。此步的目的是校準電流反饋,使電流給定zui大值與裝置zui大輸出電流相對應。

“電壓反饋"和“電流反饋"電位器調好后一般不需再動。

4.5 過流和過壓保護值整定

將“過流整定"和“過壓整定"電位器順時針調到底,將“開環(huán)—閉環(huán)"撥向開環(huán)位置,加大整流裝置負載,以便輸出電流能夠超出規(guī)定的過電流值。

接通電源,調節(jié)電壓給定電位器,短時間加大負載電流至規(guī)定的過電流值,逆時針調節(jié)“過流整定"電位器,使之恰好“過流"燈亮,輸出電壓回落?!斑^流整定"電位器調好后不必再動。

減輕負載,調節(jié)電壓給定電位器,使輸出電壓達到予定的過壓保護值,逆時針調節(jié)“過壓整定"電位器,使之恰好“過壓"燈亮,輸出電壓回落?!斑^壓整定"電位器調好后不必再動。整定完畢,將“開環(huán)—閉環(huán)"開關撥回閉環(huán)位置。

5 操作說明

5.1 交流調壓裝置每次通電前,先將給定值旋至零位。

5.2 如欲實現(xiàn)限流調壓控制,可將電流給定鎖定于要求值,調電壓給定,實現(xiàn)輸出電壓調節(jié),當負載電流達到規(guī)定值時,設備運行在限流狀態(tài)。

5.3如欲實現(xiàn)限壓調流控制,可將電壓給定鎖定于要求值,調電流給定,實現(xiàn)輸出電流控制。

5.4 交流調壓裝置工作中,如發(fā)現(xiàn)“過流"或“過壓"指示燈亮,輸出電壓回零,此時應停電檢查故障,排除故障后,再通電工作。切不可不檢查,強按“復位"恢復工作,以免擴大故障。

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